ملات خشک آماده زیمابان چیست؟

ملات خشک آماده زیمابان

علی رغم اینکه ملات یکی از مصالح قدیمی و سنتی است، اما چنان چه آنرا به دور از فن آوری های نو و جدید تصور کنیم، مرتکب اشتباه شده ایم. ملات خشک آماده از حدود 80 سال پیش در اکثر کشورهای دنیا تولید و در سطح بسیار گسترده مورد مصرف قرار گرفته است.

مخصوصا ملات های خشکی که خواص شان با استفاده از پلیمر ها، بهبود داده شده و اصلاح گردیده اند، مسیر را برای ابداعات جدید و خلاقانه و ایجاد عملکردها و کارایی های مناسب در این ملات ها، هموار نموده اند. به کارگیری پودرهای اصلاحی پلیمری در ملات خشک آماده زیمابان، می تواند خواص جدیدی را به آن بدهد و کیفیت آنرا بهبود بخشد.

پس از ویرانی های جنگ جهانی دوم، متخصصان امر، به فکر استفاده از ملات های بهتری جهت استفاده در ساخت و ساز افتاده و اقدام به بهبود خواص آن ها کردند. از آنجایی که در ملات های سنتی که از ترکیب آب، سیمان و ماسه ساخته می شدند چسبندگی و پیوند، از طریق ایجاد درگیری مکانیکی بین لایه ها، ایجاد میشد، لذا عموما برای ایجاد این چسبندگی، از مصالح متخلل استفاده می گردید.

حال پس از گذشت حداقل 80 سال در کشور ما این خلا حس شد و تصمیم به تولید و استفاده از این مواد در ساخت و ساز ها دغدغه اصلی شرکت زیمابان گردید که با استفاده از متخصصان این امر موفق به تولید ملات خشک آماده با کیفیت بسیار بالا شد.

تحول در ملات خشک آماده

ملات سنتی دیگر جوابگوی نیاز فزاینده پس از جنگ جهانی دوم نبود. پس از پایان دهه ۱۹۵۰ میلادی، هرچند استفاده از پلیمرهای مایع در ساخت ملات های ساختمانی به منظور ایجاد سطوح وسیع تری جهت ایجاد پیوند بهتر بین مصالح رایج شد، اما هم چنان امکان بروز اشتباه و خطا در نحوه ترکیب مواد تشکیل دهنده ملات وجود داشت.

در حقیقت، ابداع پودرهای پلیمری پراکنده، معادل با ایجاد یک تحول در صنعت ساخت و ساز شد. چرا که امکان ترکیب درست و دقیق مواد سازنده ملات را در کارخانه و قبل از استفاده در محل، به صورت پیش ساخته فراهم میکرد.

 

تبدیل حالت ملات از وضعیت سنتی به حالت خشک در سال 1957، از آلمان آغاز شد، هنگامی که شرکت wacker برای تولید پلیمرهای پراکنده که قبلا فقط به صورت مایع تولید می شدند، آن ها را به شکل پودر درآورد. از این پس افزایش روز افزون تقاضا برای ساخت و ساز، سادگی، کارایی و قابلیت اعتماد بالای این نوع ملات، موجب رونق گرفتن تولید این نوع مصالح ساختمانی شد.

کارکردن با مخلوط های خشک، بسیار آسان بود، چون تنها لازم بود در کارگاه (محل ساخت و ساز) با مقدار مشخصی آب مخلوط شوند و مورد استفاده قرار گیرند و از این طریق صرفه جویی اقتصادی نیز بدست می آمد.

در پی انجام آزمایش های موفق شرکت wacker در زمینه ساخت ملات های خشک پودری، طرح ساخت کارخانه تولید پودرهای پلیمری پراکنده با ظرفیت تولید ماهانه 100 تن، در سال 1958 به تصویب رسید. بدین سان ملات های چسباننده در ساختمان برای اولین بار به صورت ماده ای یک جزئی که فقط باید با مقدار کمی آب ترکیب می شد، وارد بازار گردید.به دلیل این که پس از اضافه شدن آب، ذرات این پلیمر دارای این قابلیت بودند که مجددا پراکنده شوند، به نام پودرهای پلیمری پراکنده معرفی شدند.

این پلیمر ها پس از گیرش، با ایجاد پل های قابل انعطاف، ذرات شکننده و صلب سنگدانه ای را به خوبی به یکدیگر پیوند میدهند. این پل های پلیمری همچنین باعث افزایش انعطاف پذیری سیستم می شوند. به علاوه امکان ایجاد خصوصیات دیگری را در ملات فراهم می آورند. از آنجایی که این خواص در ساخت و ساز کشورهای صنعتی، همواره مورد توجه بوده است در حال حاضر هم تقاضا در کشورهای اروپایی و بازار های عربی و آسیایی زیاد است.

تاریخچه ملات خشک در ایران 

تاریخچه استفاده از ملات و شفته آهکی در ایران به حدود ۵۰۰۰ سال قبل بر میگردد، آثار کشف شده در نوشیجان همدان، گورهای تاریخی چمباتمه یی تپه حسنلو، قسمت هایی از کف کاخ تخت جمشید، نمونه هایی از کاربرد ملات آهکی در ایران می باشد. گفته می شود یونانیان و رومیان، پختن آهک را از ایرانیان آموخته اند. ایرانیان باستان با گل آهک که شامل آهک و خاک رس بوده، ملات آبی تهیه میکردند که در امر ساختن بنادر و کارهای دریایی مورد استفاده قرار میگرفته است.

ملات ساروج از دیگر ابداعات ایرانیان است، که آمیخته ای از آهک شکفته، خاکستر، ماسه، الیاف طبیعی بوده است. ساروج اولین گام ایرانیان برای ساخت ملات های آبی بوده است.

تاریخچه ملات خشک در جهان 

ملات های حاوی گچ و ماسه، در کشور مصر در حدود ۲۶۹۰ سال قبل از میلاد استفاده شده است. سپس در رم و یونان باستان، ملات ها از مواد گوناگونی مثل آهک پخته، توف آتشفشانی و ماسه تولید شدند. ملات اولین ساختمان هایی که در شمال آمریکا ساخته شد. از یک فرآورده نسبتا سستی از آهک و ماسه بود. استفاده از سیمان پرتلند در ملات، در قرن بیستم رایج شد و منجر به افزایش مقاومت ملات، چه زمانی که به تنهایی استفاده می شد و چه زمانی که در ترکیب با آهک استفاده می شد، گردید. ملات های جدید نیز عموما از سیمان پرتلند و آهک هیدراته، یا سیمان بنایی و یا سیمان ملات ساخته می شوند.

ملاتهای آهکی و گچی، از هزاران سال پیش، در احداث ساختمان ها مورد استفاده قرار گرفته اند. از گذشته، این مواد خمیری ساده، با نام ملات شناخته می شدند که به طور عمده به عنوان چسباننده بین سنگها و آجرها و نیز مصالح اندود کاری جهت پوشش، استفاده می شدند.

ملات خشک آماده و پلیمر

اینگونه کاربردهای ابتدایی ملات ها از گذشته وجود داشته و با سازگار شدن آن ها با شرایط و کاربردهای مختلف، امروزه در تمام ساختمان ها بکار می روند. از سال ۱۹۵۰، به تدریج چسباننده های معدنی جای خود را از آهک و گچ به سیمان تغییر دادند، علت اصلی این امر، خواص مناسب و سهولت کار با سیمان پرتلند می باشد.

به طور عمده سیمان و ماسه، اجزای اصلی ملات های کارگاهی هستند که در حالت سنتی به طور جداگانه به کارگاه انتقال داده شده و در نسبت های مناسب به صورت دستی با یکدیگر مخلوط شده و پس از افزودن آب ، ملات خمیری تازه جهت کاربرد مورد نظر، تهیه می شود.

طی دهه 1960، در اروپای غربی، به علت افزایش تقاضای ساخت صنعتی ساختمان و افزایش کیفیت و سرعت، محققین به این فکر افتادند تا با اضافه کردن کمی مواد افزودنی پلیمری تا حدی مشکلات موجود را مرتفع سازند. اما به علت کمبود کارگرهای ماهر و افزایش پیچیدگی عملکرد مصالح، تکنولوژی ملات کارگاهی، قادر به بر آورده کردن نیازها نبود. در نتیجه با گسترش و دستیابی به پودرهای پلیمری باز پراکنده تکنولوژی ملات خشک آماده در اروپای غربی به منظور حل مشکلات و معایب ملات های مخلوط شده در کارگاه (سنتی) اختراع شد.

امروزه با ادامه اصلاح تکنولوژی تولید ملات خشک آماده، ملات های خشک پیشرفته ای چون ملات خشک آماده زیمابان برای تولید صنعتی، گسترش یافته و معرفی شده اند. این فراورده ها می توانند دوام و پایایی ساختمان ها را بهبود داده و همچنین راه حل ساده ای برای بعضی از مشکلات ساختمانی محسوب شوند.  کاربردهای این ملات های خشک آماده پیشرفته و سیستم های مکمل آن ها کاملا سازگار و به طور کلی از لحاظ اقتصادی نیز مقرون به صرفه می باشند.

پودرملات خشک و آماده زیمابان جایگزین ماسه و سیمان که محصولی جدید و شاخص این شرکت می‌باشد.

ملاتی که به تنهایی در دیوار چینی و آسترزنی بهینه و باصرفه  استفاده میگردد وماسه و سیمان را از فرآیند بنایی و دیوار چینی حذف می نماید 

مزایای ملات خشک آماده زیمابان:

• مقرون به صرفه بودن  آن نسبت به ملات سیمان و ماسه

همانطور که مستحضرید و آنچه که برابر تحقیق بازار بدست آمده جهت یک متر دیوار چینی با ملات ماسه و سیمان مبلغی در حدود 45-50هزار تومان هزینه میگردد که برای 8متر بعبارتی در حدود400هزار تومان هزینه در بر خواهد داشت این در حالی است که یک کیسه 25کیلویی ملات زیمابان برای  حداقل 8 متر  دیوار چینی استفاده می گردد. 

• سرعت بالای آن در دیوار چینی و آستر زنی.
• کاهش چشم گیر پرتی مصالح
• کاهش شدید هزینه کارگری
• تمیزی و زیبایی کار
• کاهش هزینه حمل و انتقال ماسه و سیمان به طبقات 
• چسبندگی بسیار بسیار قوی  نسبت به ماسه و سیمان و…